Desktop Metal, ein Unternehmen, das sich dafür engagiert, 3D-Metalldruck
für Hersteller und Ingenieure verfügbar zu machen, gab heute bekannt,
dass mit der Auslieferung von Studio System™ an Kunden und
Wiederverkäufer in ganz Europa begonnen wurde. Das weltweit erste
bürofreundliche 3D-Metalldrucksystem für funktionstüchtige Prototypen
und Kleinserienfertigung findet bei führenden Unternehmen in Nordamerika
bereits großen Anklang, darunter Ford, Stanley Black and Decker,
Google’s ATAP, Goodyear, Owens Corning und John Zink Hamworthy
Combustion. Im Anschluss an diese Dynamik hat das Studio System nun die
CE-Kennzeichnung für internationale Kompatibilität erhalten und wird bei
Kunden in ganz Europa installiert, beispielsweise in Frankreich,
Deutschland, Griechenland, Italien, Portugal, Spanien, den Niederlanden
und Großbritannien.
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https://www.businesswire.com/news/home/20190620005054/de/
Desktop Metal is now shipping the Studio System, the world’s first office-friendly metal 3D printing system, to companies throughout Europe. (Photo: Business Wire)
„Als Desktop Metal ins Leben gerufen wurde, haben wir uns das Ziel
gesetzt, die Design- und Produktionsmethoden additiv gefertigter
Metallteile von funktionstüchtigen Prototypen bis hin zur
Massenproduktion in der ganzen Welt grundlegend zu verändern“, erklärte
Ric Fulop, CEO und Mitbegründer von Desktop Metal. „Wir haben diese
Vision in den USA und Kanada bereits umgesetzt und stehen nun auf der
Schwelle zur globalen Bühne, um unsere Geschäftsexpansion weiter zu
beschleunigen und die beeindruckende Nachfrage auf dem europäischen
Markt zu befriedigen.“
Im Vorfeld der internationalen Ausweitung arbeitet Desktop Metal bereits
seit über einem Jahr mit einer ausgewählten Gruppe strategischer Kunden
zusammen, die als Frühbewerter seiner Technologien agieren. Die
strategischen Partner gaben wichtige Nutzer-Rückmeldungen zu
Benchmark-Teilen, Werkstoffen, Schulung und der Systemnutzung. Die
internationalen Nutzer des Studio Systems stammen aus zahlreichen
Branchen, darunter die Automobilindustrie, das Gesundheits- und
Verteidigungswesen, sowie Dienstanbieter von Luxusmarken und
Verbraucherprodukten. Zu den ersten Kunden, die von der
Nutzerfreundlichkeit und Zugänglichkeit vom Studio System profitieren,
gehören die BMW-Gruppe in Deutschland, das Politecnico di Milano, eine
der größten technischen Hochschulen in Europa, und Additive Italia srl
(Add-It) in Italien, EGIBIDE und das Centro Avanzado de Fabricación
(IMH) in Spanien, Edalis, Soprofame und MSA in Frankreich, stadt of
Sheffield, Großbritannien, die Jade Gruppe in Portugal, welche sich auf
die Herstellung von Metallteilen für die Luxusmode spezialisiert hat,
sowie BAZIGOS in Griechenland, ein Hersteller von Präzisionsbauteilen.
Studio System für Metallprototypen und Kleinserienfertigung
Das
Studio System wurde konzipiert, um das 3D-Metalldrucken leichter
zugänglich zu machen, so dass Konstrukteure, Techniker und Ingenieure
Metallteile schneller ohne speziell ausgebildete Bediener oder
aufwändige zusätzlich notwendige Technik als auch Werkzeuge drucken
können. Die dreiteilige Lösung mit Drucker, Entbinder und Schmelzofen
automatisiert den 3D-Metalldruck durch enge Integration über die
cloudbasierte Software von Desktop Metal zur Erstellung eines nahtlosen
Arbeitsablaufs für das hausinterne Drucken komplexer Metallteile – von
der digitalen Datei bis zum fertig gesinterten Teil.
Bisher wurden weltweit bereits mehr als 10.000 Teile mit Studio Systems
gefertigt, darunter funktionstüchtige Prototypen von Extrudierdüsen und
Stoßdämpferkolben, Vorrichtungen wie Roboter-Endeffektoren und
Smartphone-Einrichtungen, Fertigungswerkzeuge von
Reißverschlussformeinsätzen und Extrusionsstempel bis hin zu
Kleinserienfertigung von Getriebe- und Motorhalterungen. Bei all diesen
Benchmark-Teilen wurde eine drastische Kostensenkung erzielt – bei
einigen sogar bis zu 90 Prozent im Vergleich zur maschinellen
Bearbeitung und selektivem Laser-Schmelzen (SLM). Hinzu kam ein hohes
Herstellungstempo, so dass die Teile innerhalb von Tagen statt Wochen
oder Monaten fertig waren.
Früher Einsatz bei Kunden und Höhepunkte
Ausgewählte
Kundenrückmeldungen zu Vorteilen, die sich bei den Unternehmen zeigen:
-
Geeigneter Maßstab: Das Studio System bietet ein 10 Mal
höheres Sintervolumen als vergleichbare Systeme, was die
kostengünstige Kleinserienfertigung von Metallteilen ermöglicht. Ein
Studio-Schmelzofen unterstützt bis zu fünf Drucker, was eine
Serienverarbeitung für hohen Durchsatz ermöglicht. -
Bessere Teile: Mechanische Eigenschaften,
Werkstoffeigenschaften, Oberflächenqualität, Merkmaltreue, Geometrie,
Größe, Maßgenauigkeit – das Studio System beachtet alle diese
wichtigen Faktoren mit perfekt konstruierten Merkmalen, um großartige
Bauteilqualität zu gewährleisten. -
Sicher im Büro: Ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal des Studio
Systems besteht darin, dass die Nutzer keinen Lösungsmitteln
ausgesetzt werden und dass es keine externe Belüftung benötigt. Das
System wurde für die Nutzung in diversen Umgebungen konzipiert – im
Büro, Labor oder Werkstatt. Damit kann jeder Ingenieur die benötigten
Metallteile problemlos im Betrieb herstellen.
Frankreich:
-
„Edalis, ein einzigartiger industrieller Concierge, ist ein
bedeutendes Unternehmen im Bereich von 3D-Druckdiensten in Frankreich,
von der Projektstudie bis zur Fertigung“, erklärte Nicolas Blanchard,
Geschäftsführer bei Edalis. „Unsere Design-Büros und Werkstätten
ermöglichen uns die Lieferung von fertigen Endnutzungsteilen. Unsere
Entscheidung für die Investition in das Desktop Metal Studio System
basiert darauf, dass wir zu weiteren Innovationen im Interesse unserer
Kunden bereit sind, dass wir unseren Bestand an hochwertigen Anlagen
erweitern und sehr flexibel sein wollen. Die Nutzerfreundlichkeit und
Flexibilität dieses Werkzeugs macht genau das möglich.“ -
Soprofame ist ein Fachunternehmen für Metallverarbeitung,
Präzisionstechnik und additive Fertigung für Kunststoff und Metall. „Wir
entschieden uns für die Investition in das Desktop Metal Studio
System, um unseren Kunden eine ergänzende Lösung zu unseren
Bearbeitungskompetenzen bereitzustellen“, so Jean-Baptiste Frenel,
Director bei Soprofame. „Diese innovative Technologie wird uns in die
Lage versetzen, die Anforderungen unserer Kunden wirksamer und
reaktionsschneller zu erfüllen. Sie ist eine echte Wertsteigerung
unseres Know-hows und ein Differenzierungsmerkmal in einem in
ständigem Wandel befindlichen Markt.“ -
Das seit 1985 bestehende Unternehmen MSA ist ein
renommierter Fachanbieter in den Bereichen Kesselbau, Schweißen und
Straßenbeleuchtung. „MSA entschied sich für die Investition in
additive Fertigungstechnologien, um sein Angebot zu diversifizieren
und den Kunden bessere Lösungen bereitzustellen“, sagte Martial
Champion, CEO von MSA. „Das Studio System gestattet uns künftig die
hausinterne Herstellung von Metallteilen unterschiedlicher Komplexität
mit höherer Geschwindigkeit und Flexibilität. Im AM-Lösungsangebot war
das Studio System am einfachsten zu implementieren und sicherer für
unsere Bediener.“
Italien
-
Das Politecnico di Milano (POLIMI) gehört zu den größten und
führenden technischen Hochschulen Europas. Speziell in den Bereichen
Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und Fertigungstechnik belegt das
POLIMI Platz 1 in Italien, Platz 3 in Europa und Platz 7 in der Welt. „Das
Studio System ergänzt das Sortiment an additiven Fertigungslösungen in
unserem hochmodernen AddMe-Labor“, sagte Prof. Dr. Bianca Maria
Colosimo, Stellvertretende Leiterin der Fakultät für Maschinenbau,
Forschung. „Mit dem Studio System können wir diverse
Forschungsarbeiten durchführen, um neuartige Lösungen für die additive
Fertigung zu erkunden, darunter Prozessmodellierung und -optimierung,
Leistungsvergleich mit anderen bestehenden oder neu entwickelten
Verfahren, In-situ-Überwachung und anderes mehr.“ -
Additive Italia ist ein Unternehmen mit Schwerpunkt auf
simulierungsorientierter Technik und generativem Design, insbesondere
im Bereich additive Fertigung für Metalle. „Add-It bietet eine
einzigartige, vollumfängliche Beratung zur Analyse, Entwicklung,
Prototyperstellung und industriellen Fertigung von Metallbauteilen,
basierend auf additiver Fertigung“, erklärte Marco Preziosa, CEO. „Wir
entschieden uns für die Technologie von Desktop Metal, da wir dieses
indirekte 3D-Metalldruckverfahren als Zukunft der Fertigung
betrachten. Es bringt Geschwindigkeit und Flexibilität, ist
kostengünstig und bietet potenziell eine breit gefächerte Auswahl an
Werkstoffen. Darüber hinaus sind die enormen Kompetenzen von Desktop
Metal in Sachen Software ein tragender Aspekt bei der Ausweitung der
digitalen Lösungen von Add-It.“
Spanien
-
Das Maschinenbauinstitut (IMH) ist ein fortschrittliches
Fertigungszentrum, das spezialisierte Ausbildung in fortschrittlicher
Fertigung und Technologie/Organisationsinnovationsdiensten für
Unternehmen anbietet. „Im IMH sind wir ständig auf der Suche
nach neuen fortschrittlichen Technologien zur Förderung von
innovativem Denken unter unseren Studierenden und Geschäftsfachleuten
im Baskenland“, so Xabier Cearsolo, AM Department Manager, Centro
Avanzado De Fabricacion – IMH. „Das Studio System von Desktop
Metal sollte sich innerhalb kurzer Zeit zu einem wichtigen
Ausbildungs- und Schulungswerkzeug für die Mitglieder der
IMH-Gemeinschaft entwickeln, die ihre Kenntnisse im 3D-Metalldrucken
erweitern und der Allgemeinheit einen Schritt voraus bleiben wollen.“ -
EGIBIDE ist ein renommiertes Schulungs- und Trainingszentrum
mit 75-jähriger Erfahrung. „Bei EGIBIDE besteht unser Ziel
darin, unsere Studierenden mit den fortschrittlichsten Werkzeugen und
dem Know-how der Gesellschaft des 21. Jahrhunderts zusammenzubringen“,
vermerkte Ausbilder Jon Uriarte. „Wir entschieden uns für die
Investition in das Desktop Metal Studio System, um an der vordersten
Front der AM-Metalltechnologie zu bleiben. Zudem ermöglichen die
Kosten je Teil, die problemlose Installierung und ein einfacher
Betrieb – kein Laser, kein Pulver – einen verbesserten
Technologietransfer in die Unternehmen unserer Region.“
Zusätzlich zu der bereits im Gang befindlichen Auslieferung in den USA,
Kanada und Europa kann das Studio System jetzt auch in 48 Ländern
vorbestellt werden, darunter im Asien-Pazifik-Raum, der EMEA-Region und
in Mexiko. Im Interesse eines besseren Kundendienstes verfügt das
Unternehmen über ein wachsendes globales Netz von 85 Vertriebspartnern
und Wiederverkäufern, jeweils mit Erfahrung im Vertrieb von
Fertigungsausrüstung. Europäische Kunden, die neue Bestellungen
aufgeben, sollten ihr System innerhalb von höchstens acht Wochen
erhalten. Die Verfügbarkeit des Studio Systems ist je nach Land
unterschiedlich und Interessenten erhalten weitere Informationen unter www.desktopmetal.com/international.
Über Desktop Metal
Desktop Metal, Inc. mit Sitz in
Burlington (Massachusetts/USA) beschleunigt den grundlegenden Wandel in
der Fertigung mithilfe durchgängiger 3D-Metalldrucklösungen. Das
Unternehmen wurde 2015 von führenden Köpfen aus den Bereichen der
Hightech-Fertigung, Metallurgie und Robotertechnik gegründet. Es stellt
sich den ungelösten Herausforderungen in puncto Schnelligkeit, Kosten
und Qualität, um den 3D-Metalldruck zum unerlässlichen Tool für
Ingenieure und Fertigungsunternehmen in der ganzen Welt zu machen. Seit
seiner Gründung hat Desktop Metal Finanzmittel in Höhe von insgesamt 438
Millionen US-Dollar eingeworben. Zu den strategischen Partnern und
Investoren des Unternehmens zählen die Ford Motor Company, GV (ehemals
Google Ventures), GE Ventures, BMW iVentures, Koch Disruptive
Technologies, Lowe’s, New Enterprise Associates (NEA) und andere.
Desktop Metal wurde vom Weltwirtschaftsforum als einer der 30 weltweit
vielversprechendsten Technologiepioniere gewählt
und in die Liste der 50
intelligentesten Unternehmen des MIT Technology Review aufgenommen.
Weitere Informationen finden Sie unter www.desktopmetal.com.
Die Ausgangssprache, in der der Originaltext veröffentlicht wird, ist
die offizielle und autorisierte Version. Übersetzungen werden zur
besseren Verständigung mitgeliefert. Nur die Sprachversion, die im
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Übersetzungen mit der originalen Sprachversion der Veröffentlichung ab.
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